EN 
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
VI
TH
TR
Mašina za fleksografski štampač sa centralnim cilindrom sa 6 boja sa okretnom šipkom za teško obložen papir na bazi vode
Flexo presa za centralni otisak serije MJCI nudi izuzetnu svestranost, zadovoljavajući širok spektar štamparskih podloga i vrsta mastila. Odlikuje se u proizvodnji visokokvalitetnih otisaka na raznovrsnom papiru za pakovanje hrane, kao što je papir premazan PE, papir premazan voskom, papir premazan PP, papir premazan PET i još mnogo toga. Ova napredna mašina osigurava vrhunske performanse i sa lakoćom zadovoljava sve vaše potrebe za štampanjem papira za ambalažu za hranu.
- Opis
- svojstvo
- parametri
- aplikacija
- Prikaz detalja
- Pitanja i odgovori
Opis
Mašine za fleksografsku štampu serije MJCI sa centralnim bubnjem su projektovane sa preciznošću da pruže izuzetan kvalitet štampe na raznim papirnim materijalima za pakovanje hrane. Ove mašine su posebno vešte u rukovanju aplikacijama kao što su papir obložen aluminijumskom folijom, papir premazani sulfatom, papir premazani PU, papir premazani na bazi vode, papir premazan glinom, premazani papir otporan na vlagu i tako dalje.
svojstvo
- Oksidirani aluminijumski valjak: dugotrajni kontakt sa mastilom neće pocrniti.
- Mehanički zupčanici sa visoko preciznim brušenjem: poboljšati preciznost zatvaranja i produžiti vijek trajanja.
- Ležajevi Koristite uvezene ležajeve NSK i domaće ležajeve HRB.
- Valjak za štampanje prečnika 142 mm: veća od one koju proizvode drugi proizvođači, ujednačeniji pritisak štampe, veća tačnost pretiska, veća brzina štampanja i bolja stabilnost.
- Kromirani pločasti valjak: poboljšava otpornost na habanje, otpornost na koroziju, završnu obradu površine i točnost dimenzija.
- Nezavisni sistem grijanja i sušenja: osigurava efikasno sušenje tinte, sprječava razmazivanje, skraćuje vrijeme proizvodnje i poboljšava prianjanje tinte na različite podloge za visokokvalitetan, živopisan otisak.
- Multifunkcionalna štamparska jedinica: opremljen keramičkim anilox valjkom za prijenos mastila i automatskim sistemom za dovod tinte. Anilox valjak i valjak ploče mogu se pneumatski spojiti i automatski odvojiti kada se mašina zaustavi kako bi se spriječilo da se tinta osuši. Osim toga, jedinica za štampanje takođe podržava podešavanje obodne ploče od 360° kako bi se dodatno poboljšala tačnost pretiska.
- Visokokvalitetni keramički anilox valjak: površina usvaja uvezeni keramički prah, a aniloks valjak proizvodi Shanxi Yuncheng Platemaking Group; ako se za štampu koristi tinta na bazi vode, vijek trajanja je 5-8 godina; ako se za štampu koristi boja, vijek trajanja keramičkog anilox valjka je 3-5 godina.
- Okvir CNC mašine i pozicija jedinice za štampanje niklovane: sprečava rđu i produžava život mašine.
- Lako se mijenja štamparska ploča: smanjuje vreme zastoja, povećava operativnu efikasnost i pojednostavljuje proces za operatere da prelaze između različitih zadataka štampanja.
- 35 mm Dubina šupljine Doctor Blade: deblji je od oštrice drugih proizvođača, manje je sklon curenju mastila i osigurava stabilnost rada pri velikim brzinama. Također produžava vijek trajanja anilox valjaka, što rezultira vrhunskim kvalitetom štampe za proizvode poput papirnih čaša.
- Visokokvalitetni centralni cilindar otiska: obezbeđuje izdržljivost i stabilnost, dok opcioni sistem kontrole konstantne temperature sprečava termičko širenje i poboljšava preciznost štampanja papirnih čaša.
- Ručni ili automatski sistem registra boja: osigurava precizno poravnanje boja za postizanje visokokvalitetnih otisaka i poboljšane operativne efikasnosti.
- Sistem kontrole napetosti zatvorene petlje: prati i prilagođava napetost mreže kako bi se osiguralo stabilno rukovanje materijalom, minimizirali defekti pri štampanju i održavala visokokvalitetna, precizna registracija otiska na papirnim čašama.
parametri
| Model | MJCI serija |
| Štampanje boje | 2-10 boje |
| Materijal Širina | 800 / 1000 / 1200 / 1600mm |
| Širina ispisa | 770 / 970 / 1170 / 1570mm |
| Raspon dužine štampe | 345-860mm |
| Mehanička brzina | 50-280m / min |
| brzina štampe | 50-260m/min (u zavisnosti od podloge) |
| preciznost | ± 0.12mm |
| Prečnik materijala | 600/1200 mm |
aplikacija
Flexo presa za centralni otisak serije MJCI ističe se u štampi na raznim premazanim papirima za pakovanje hrane. Na papiru premazanom PE, daje jasne i izdržljive otiske. Na papiru premazanom voskom, osigurava prianjanje tinte uz zadržavanje otpornosti papira na vlagu. Na PP premazanom papiru daje žive boje. Na PET premazanom papiru omogućava štampanje visoke rezolucije. Papir obložen folijom ima koristi od preciznog štampe, osiguravajući da nema mrlja od mastila. PU premazan papir ostaje fleksibilan nakon štampe. Na biorazgradivom premazanom papiru daje ekološki prihvatljive, visokokvalitetne otiske koji zadovoljavaju potrebe održivog pakovanja.
PE Coated Paper
Papir premazan voskom
Premazani papir na bazi vode
Biorazgradivi premazani papir
PET premazani papir
PP premazani papir
Prikaz detalja
 |  |
| Jedinica za odmotavanje CI flekso prese za PE premazani papir | Sistem za automatsko vođenje web CI flekso prese za papir premazan voskom |
 |  |
| Jedinica za štampanje CI flekso prese za PP premazani papir | |
 |  |
| Jedinica za premotavanje CI flekso štamparske mašine za papir za omatanje hot dogova | |
Pitanja i odgovori
- 1. Kako vaša centralna flekso presa pokreće cilindrične valjke u ovim štamparskim jedinicama?
Naša jedinica za štampanje mašina uključuje cilindar ploča, cilindar za otisak, cilindar fontane, aniloks cilindar, fioku za mastilo, fleksibilnu ploču i nož. Imamo dva tipa pogonskog sistema za ove cilindre u štamparskim jedinicama, pogon zupčastih kaiševa i pogon motora zupčanika. (kliknite da saznate više detalja)
- 2. Kako prenijeti mastilo iz fontane mastila na podlogu za štampanje?
Cilindar fontane sakuplja mastilo i prenosi mastilo u aniloks cilindar. Doktorska oštrica uklanja višak mastila sa glatkih negraviranih delova aniloks rolne i kopnenih površina zidova ćelije. Anilox cilindar ravnomjerno širi tintu po površini fleksibilne ploče. Otisni cilindar i cilindar ploča pritiskaju supstrat i prenose boju na površinu materijala supstrata.
- 3. Kako vaša mašina za flekso štampu poboljšava tačnost registracije boja?
Sistem registracije boja je jedan od najvažnijih faktora u mašini za flekso štampu. Mi usvajamo različite metode za podešavanje registracije boja. Najbolji je potpuno automatski sistem registracije boja koji se može pokrenuti na kontrolnoj tabli. Također možete odabrati drugu metodu prema vašim proizvodima. Ako je vaš uzorak za štampanje jednostavan, možete koristiti i ručno podešavanje. (kliknite da saznate više o registraciji boja) (kliknite da saznate više o registraciji boja)
- 4. Koji tip doktora se ugrađuje u vašu mašinu za fleksografsku štampu?
Naša centralna mašina za otisak bubnja i flekso štamparska mašina prihvataju komorni tip doktora. Sistem komornih lopatica ima mnoge prednosti, uključujući poboljšani kvalitet štampe, smanjenje gubitka mastila i niže troškove čišćenja.
- 5. Kako odabrati ispravan set keramičkih aniloks valjaka za naše proizvode?
Naša mašina za flekso štampu usvaja keramički aniloks valjak kao valjak za prenos mastila. Možete poslati datoteku u AI formatu sa uzorkom za štampanje. Naši inženjeri će vam pružiti rješenje u skladu s vašim zahtjevima boja i zasićenja. Zato što su LPI (linija po inču) i BCM veoma impresionirali kvalitet štampe.
- 6. Kako se kontroliše napetost jedinice za odmotavanje i premotavanje?
Naša mašina za flekso štampu ima magnetne kočnice ili motore za kontrolu napetosti odmotavanja i premotavanja. Magnetna kočnica može dobro kontrolisati zatezanje rolni papira i netkanih materijala. Ako vam je potrebna fleksibilna ambalaža za ispis, predlažemo kontrolu zatezanja motora. Budući da je izlazna napetost motora osjetljivija što je bolje za materijale osjetljive na pritisak (kao što su opp, bopp, pvc film, laminacija, samoljepljive rolne papira). - 7. Mogu li svojoj mašini za flekso štampu dodati sistem za inspekciju statičke slike?
Naravno da možeš. Sistem za inspekciju statičke slike koristi kameru visoke rezolucije za snimanje slike za štampanje u realnom vremenu, provjeravajući da li se uzorak "+" koji je odštampan svakim valjkom štamparske ploče u boji na materijalu za štampanje preklapa kako bi se osigurala tačnost registracije boja. Operater provjerava ekran da vidi da li se uzorak "+" svake boje na materijalu za štampanje preklapa. Sistem za inspekciju statičke slike takođe pruža povratne informacije i alarme u realnom vremenu. Ako nema preklapanja, za podešavanje se može koristiti automatski sistem registracije boja ili se položaj valjka ploče može podesiti ručno.
- 8. Kako da promijenim valjak ploče? Koliko će mi trebati?
Prvo, trebate zaustaviti mašinu za flekso štampu kako biste očistili mastilo, ostatke papira i druge ostatke oko valjka za ploče.
Zatim pomoću ključa olabavite vijke za pričvršćivanje na oba kraja valjka za ploče, lagano kucnite da odvojite stari valjak za ploču od valjka za štampanje i pomoću uređaja za podizanje pomerite stari valjak za ploču.
Zatim postavite novi valjak sa pločama točno u položaj za ugradnju i zategnite vijke.
Na kraju, podesite pritisak između novog pločastog valjka i valjka za štampanje i pokrenite mašinu za prvo štampanje. Tokom procesa provjerite da li valjak za ploču radi glatko, da li ima bilo kakve nenormalne buke ili vibracije i efekta štampe.
Obično je potrebno od 30 minuta do 1 sat da se zameni pločasti valjak. Ako je pločasti valjak velik ili je položaj ugradnje kompliciran, može potrajati 2 sata ili više.
- 9. Kako mogu spriječiti da se ćelije anilox valjka začepe kada moja mašina za flekso štampu prestane da radi?
Anilox valjak se može očistiti na vrijeme vrućim alkalnim rastvorom ili ultrazvučnim čišćenjem, ili upotrebom motora za prethodno bojenje. Motor za prethodno bojenje pretvara električnu energiju u mehaničku energiju kako bi pokrenuo aniloks valjak da se polako rotira, održao cirkulaciju tinte u ćelijama anilox valjka, spriječio taloženje i sušenje i pomogao u rastvaranju i raspršivanju dijela osušene tinte.
- 10. Kada trebam da štampam na obe strane, da li treba da dodam posebnu strukturu ovoj mašini?
Ako odlučite da štampate naizmjenično, morate opremiti okretnu šipku. Može se instalirati između dve susedne štamparske jedinice, koristi valjke i vazdušne pumpe za preokretanje materijala za štampanje zadnje strane posle prednje strane.
Ako odaberete da štampate sinhrono (štampanje na obe strane u isto vreme), potrebne su dve nezavisne jedinice za štampanje za obradu prednje i zadnje strane.
Specifična konfiguracija 6-bojne flekso štamparske mašine je sledeća:
3 grupe boja štampaju prednju stranu, 3 grupe boja štampaju zadnju stranu: pogodno za situaciju u kojoj je sadržaj štampe na prednjoj i zadnjoj strani relativno uravnotežen i više.
2 grupe boja štampaju prednju stranu, 4 grupe boja štampaju zadnju stranu: pogodno za situaciju u kojoj je prednji štamparski sadržaj manji, a sadržaj za štampu više.
4 grupe boja štampaju prednju stranu, 2 grupe boja štampaju zadnju stranu: pogodno za situaciju u kojoj je prednji štamparski sadržaj veći, a sadržaj za štampu manji. - 11. Koji sistemi za sušenje mogu biti opremljeni za ovaj model mašine? Kako da odaberem sistem sušenja?
Ovaj model mašine može biti opremljen toplim vazduhom i drugim sistemima za sušenje. Različiti materijali za štampu i boje zahtijevaju različite sisteme sušenja.
Boje na bazi rastvarača obično se suše sistemom sušenja vrućim zrakom ili sistemom sušenja vrućim zrakom + infracrvenim. Vrući zrak isparava rastvarač, a infracrveno grije površinu. UV boje se obično stvrdnjavaju pomoću UV sistema za sušenje bez zagrijavanja. Boje na bazi vode sadrže više vode i potrebno ih je sušiti sistemom sušenja toplim zrakom.
Papirni materijali se generalno suše sistemom sušenja vrućim zrakom ili sistemom sušenja vrućim zrakom + infracrvenim kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje i izbjegle deformacije. Filmski materijali se lako deformišu i često se suše niskotemperaturnim sistemom sušenja vrućim zrakom. Specijalni materijali kao što su metalne folije često se suše sistemom sušenja vrućim zrakom ili infracrvenim sistemom za sušenje kako bi se spriječila oštećenja.
